Hogyan kezeljük a műanyag raklapok deformálódását - Tudás - Qingdao Sanhedacheng International Trade Co., Ltd.

1. Gyanta

Mivel a gyanta a kiváltó ok, javíthatjuk magának a gyanta zsugorodását. A különböző rendszerek eltérő reakciómechanizmusai miatt a gyanták zsugorodási sebessége is nagyon eltérő. Például a közönséges telítetlen poliészter gyanta térfogati zsugorodási aránya általában 7-10%, míg az epoxigyanta térfogati zsugorodási aránya általában 2%. ról ről. Válasszunk különböző gyantákat, nagyon nagy a zsugorodási hézag.

Ugyanez egy telítetlen poliészter gyanta, és a zsugorodás mértéke alapvetően szabályozható különböző alapanyagok megválasztásával a szintézis szakaszában. Egyes új UP gyanták térfogati zsugorodása 2-3%-kal vagy még ennél is alacsonyabbra szabályozható.

2. Csomagolás

A gyantazsugorodás problémája, hogy a térhálósodást követően a tértérfogata megnő, így a zsugorodási sebesség csökkentése érdekében néhány töltőanyag hozzáadásával csökkenthető.

Az általánosan használt szervetlen töltőanyagok közé tartozik a kalcium-karbonát, talkum, alumínium-hidroxid stb. Ezek a töltőanyagok általában nem vesznek részt kémiai reakciókban, és inert anyagok. Csökkentse a zsugorodás mértékét az egységnyi térfogatra jutó gyantatartalom és a gödrök elfoglalásának csökkentésével.

Ezenkívül a zsugorodási sebesség szabályozható alacsony zsugorodási anyag (LPA) hozzáadásával, amelynek fő összetevője néhány hőre lágyuló gyanta, elasztomer vagy kombinált polimer. A gödör mellett a hőre lágyuló gyanta kitágul a gyanta hőleadása során, ami ellensúlyozhatja a hőre keményedő gyanta kikeményedési folyamata által okozott térfogati zsugorodást, ezáltal hatékonyabban csökkentve a zsugorodási sebességet.

3. Folyamat

Szabályozza a kötési sebességet. A kikeményedési sebesség túl gyors és a reakció heves, ami gyakran túl magas exoterm csúcsot eredményez. A túlzott hőmérsékletváltozások a rendszerben valószínűleg hőzsugorodást okoznak. Ezért a termelés hatékonyságának biztosítása mellett a keményedési sebességet szabályozni kell, nem túl gyorsan.

Szabályozza a gyantatartalmat. A zsugorodás fő forrása a gyantában van, így a gyantatartalom szabályozásával a zsugorodási sebesség is szabályozható. Különösen a kézi felrakási folyamat során a dolgozók gyakran növelik a gyanta mennyiségét, hogy gyorsan munkába álljanak, ami túlzott gyantatartalmat eredményez a termékben, ami hajlamosabb a zsugorodásra és deformálódásra.

Egyszerre szabályozhatja a rétegek számát. Ez elsősorban a kézfelrakás folyamatában mutatkozik meg. Nagyon nyilvánvaló különbség van a zsugorodásban az egyrétegű paszta és az egymenetes ötrétegű paszta között. Minél több réteg van, annál koncentráltabb a reakció exotermja, ami nagyobb valószínűséggel okoz hőzsugorodást. .

utókezelés. A hevítés utáni kikeményítés javítja a termék kikeményedési fokát, és a monomerek a formázás után tovább reagálnak, hogy megakadályozzák a zsugorodást és a deformációt. Ezt a kapcsolatot számos szobahőmérsékletű folyamatnál figyelmen kívül hagyják (kézi felrakás, vákuum bevezetés, RTM), és a gyártás hatékonyságának javítása érdekében a formából való kiszerelés gyakran túl gyors, így könnyen előidézhető, hogy a terméket egy ideig elhelyezzük. időben, és deformálódni fog, mielőtt kikerülne a raktárból.

4. Fektetési tervezés

A különböző erősítőanyagok kiválasztása bizonyos mértékben befolyásolja a gyanta tartalmát és eloszlását, ezért ezt a kérdést figyelembe kell venni a réteg tervezésénél.

Függetlenül attól, hogy a termék a maganyagot választja vagy sem, ez a gyantatartalmat is befolyásolja. Például a 20 mm-es termékeknél az egyik megoldás a tiszta üvegszál erősítés, a másik tervezési megoldás pedig a 10 mm-es szendvicshab + 10 mm-es bőr használata, a kettő zsugorodási sebessége is eltérő.

5. Részleges megerősítés

A zsugorodás belső feszültséget okoz, a belső feszültség megléte pedig deformációt okoz a termékben, ami befolyásolja a felhasználást. Az ilyen jellegű deformáció visszaszorítása érdekében a terméken helyi erősítést lehet készíteni, amely ellensúlyozza a belső feszültséget és megakadályozza a termék deformálódását.

Az üvegszál erősítésű műanyag öntőformában az acélszerkezetet alapvetően utóerősítésre használják. Ha a formát külső erőnek vagy belső feszültségnek teszik ki, megakadályozhatja a deformációt. A termékekben gyakran használnak bordákat a termék merevségének biztosítására.